重质氧化镁在玻璃制造中的作用与影响如下：

　　改善化学稳定性：

　　提高玻璃的化学稳定性和机械强度，并能降低其结晶倾向。当用氧化镁代替氧化钙时，可以显著降低晶体消失温度，从而减少玻璃的失透倾向和结晶速度，这对提高玻璃的热稳定性也有正向的影响。

　　调节粘度：

　　氧化镁对玻璃的粘度有显著影响。在低温条件下（低于900℃）和高温条件（高于1200℃）下，氧化镁可以降低玻璃的粘度，但在900-1200℃区间内，却会增加玻璃液的粘度。通过合理控制氧化镁的添加量和制备温度，可以优化玻璃的加工性能和质量。

　　提升光学性能：

　　在制作光学玻璃和微晶玻璃的过程中，氧化镁起到了至关重要的作用。尤其是高纯氧化镁，是制作高质量光学元件氧化镁单晶片的必备材料。但必须使用高纯度、粒径小、钙铁杂质少的氧化镁才能达到使用要求，从而提升玻璃制品的性能，保护精密设备不被腐蚀损坏。

　　优化工艺性能：

　　氧化镁作为关键添加剂，在液晶玻璃生产过程中起到控制硬化速度、提高析晶性能、改善熔化性能、防止炸裂、提高透明性、强度和耐热性能等多重作用。这些性能的提升不仅关系到液晶玻璃的生产效率和成本控制，还直接影响其在显示技术、建筑、汽车等领域的应用效果。

　　增强产品稳定性：

　　通过添加氧化镁，可以确保玻璃在成型过程中保持高度透明和均匀，避免结晶的发生。同时，氧化镁还能提高玻璃熔体的耐火度，降低其析晶倾向，使得玻璃在制备过程中更易控制，成品率更高。

　　拓宽应用领域：

　　由于氧化镁在玻璃制造中的多种积极作用，它使得玻璃制品能够应用于更多领域，如建筑材料、机械制造业、电子信息产业等。例如，高性能微晶玻璃可用于制作高档装饰材料、厨具面板等；在机械制造业中，其优异的耐磨性和力学性能使其成为制造轴承、刀具等部件的理想材料；在电子信息产业，通过调节其光学和电磁性能，微晶玻璃有望在光电子器件、电磁屏蔽材料等方面展现新的应用前景。

　　综上所述，重质氧化镁在玻璃制造中扮演着重要角色，不仅改善了玻璃的各项性能，还为其在更多领域的应用提供了可能。