关键作用：中和酸性物质，提升电缆耐候稳定性

　　电缆在加工和使用过程中，易因高温、光照、化学腐蚀出现性能衰减，氧化镁的碱性特质可有效解决这一问题：

　　控制材料热降解，避免电缆老化

　　对于PVC电缆料，高温加工时会分解产生氯化氢（HCl），HCl会催化PVC进一步降解，导致电缆护套发黄、开裂、脆化。氧化镁可与HCl发生中和反应（），消除酸性催化剂，阻断降解链反应。

　　对于交联聚乙烯（XLPE）电缆，氧化镁能吸收交联过程中残留的微量酸性助剂，提升电缆的耐老化性能，延长户外使用年限（如光伏电缆的户外寿命可从15年提升至25年）。

　　抗腐蚀防护，适配恶劣工况

　　在矿用电缆、化工园区电缆等场景中，环境中存在酸性气体（如硫化氢）或潮湿盐雾，氧化镁可在电缆材料内部形成碱性缓冲层，中和外界侵入的酸性物质，防止电缆绝缘层被腐蚀破坏，避免短路故障。

　　辅助作用：补强增韧，改善电缆加工与使用性能

　　氧化镁不仅是功能助剂，还能作为功能性填料，提升电缆材料的力学性能和加工稳定性：

　　提升力学强度，增强抗撕裂性

　　选用超细活性氧化镁（粒径1-3μm），其比表面积大，与电缆聚合物基体的界面结合力强，添加后可提升护套材料的拉伸强度、断裂伸长率和抗撕裂性能。例如在矿用PVC整芯输送带电缆中，添加10份氧化镁后，抗撕裂强度提升20%，能耐受矿山机械的摩擦和挤压。

　　改善加工流动性，保障成型质量

　　在电缆料挤出过程中，适量氧化镁可调节熔体黏度，避免出现“熔体破裂”现象，使电缆护套表面更光滑、壁厚更均匀。同时，氧化镁能降低材料的成型收缩率，减少电缆护套的翘曲变形，提升尺寸精度。