金属冶炼“精炼助手”，解决纯度与设备损耗难题

　　在钢铁、有色金属冶炼中，氧化镁既能提升金属纯度，又能保护设备，降低生产风险与维护成本。

　　1.钢铁脱硫脱磷：提升钢材“强度与韧性”

　　破解难题：钢铁中的硫、磷会导致钢材“冷脆”“热脆”，强度下降，无法用于桥梁、汽车大梁等高端场景；传统精炼剂去除效率低，易残留杂质。

　　技能原理：氧化镁作为熔剂加入炼钢炉，与硫、磷反应生成易浮起的炉渣，通过撇渣去除杂质，可将钢中硫含量降至0.005%以下、磷含量降至0.01%以下。

　　核心优势：钢材韧性提升30%，可满足高端制造标准；同时减少冶炼时间，提高生产效率，降低能耗。

　　2.有色金属冶炼：保护设备，延长使用寿命

　　破解难题：铝、镁等有色金属熔融时，易与冶炼炉衬发生反应，导致炉衬腐蚀、金属纯度下降，企业需频繁更换炉衬，增加维护成本与生产中断风险。

　　技能原理：在炉衬表面涂抹氧化镁涂层，或在熔剂中添加氧化镁，可形成稳定保护层，隔绝熔融金属与炉衬接触，避免腐蚀。

　　核心优势：冶炼炉使用寿命延长40%-60%，维护次数减少一半；金属杂质含量降低，成品纯度提升，附加值更高。